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大型榨油设备

螺旋轴被卡

(1)开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除。

(2)压榨过程中，榨膛内断料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，大型榨油设备厂商，清除膛内油料，重新压榨。

影响产量的其他原因

(1)原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。

(2)螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。

(3)螺旋轴转速太高或太低，大型榨油设备生产厂，应调整转速至符合规定为止。

(4)螺旋轴磨光，应更换零件。大型榨油设备

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家用榨油机械系成套组合设备。组合设备中各种机械发生故障后，可按下列方法排除：

1、皮带打油不提料。其主要原因是，斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。

2、筛布油料走单边。检查时，若属筛面横向不水平，应调整左右吊杆的长度使之相等；若属筛体出现扭摆，可调整偏心轮轴使之与机架垂直。若属去石筛面油料走单边，可调整机架使之水平；若属气流不均匀，可调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。若属筛净率低，应更换新毛刷或调整毛刷长度，同时调整平筛的倾斜角度。

3、轧辊过载不转动。排除方法是：启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料；若属喂料量过大速度过快，可将下料口处插板关闭；若属轧出的坯料厚薄不均，应重新调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。

4、上锅蒸坯不均匀。检查时，若属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。若属坯料在中下锅内糊锅底，大型榨油设备批发，可调整刮板与锅底的距离；若属刮板扭曲磨损，应更换刮板；若属坯料蒸炒生熟不均，应调整限位开关、触头和浮板，以使其动作协调。大型榨油设备

影响菜籽榨油机出油率的高低不单单是设备本身的问题，为什么同样的菜籽榨油机，贵州大型榨油设备，有的客户能够让出油率高出同行2-3斤，有的客户出油率低不说，而且油质还很差。这究竟是为什么呢？影响出油率的因素还是有很多方面的，如操作人员的技术不熟练，操作技能不高；原料的干湿度不均匀；温度的控制高低问题；设备的动力和扭力等等都可以影响到菜籽榨油机的出油率。大型榨油设备


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