小型榨油设备定做-小型榨油设备-河南富恒重工机械(查看)

压迫芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5千克为好），每批连榨2—3次。因首批压迫，油流较大，带走的热量较多，可将首批压迫后的油饼当即装机进行第二三次压迫。再压迫时出油相对削减，油流带走的热量较少，可以使呆板温度顿时上升到70—80℃，以包管畸形事情机温。每批投料，均应按上述次序进行。事情中，利用木棒勤捣进料斗以防油料口梗塞或搭桥，力图喂料平均，交应实时漏渣，收受接管到油渣可放回料斗继承压迫。小型榨油设备

出渣过多

(1)油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。

(2)油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

出油率低

(1)原料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。

(2)排油缝被油渣堵塞。应予清除，并根据含油量的高低，小型榨油设备定做，调整榨条的松紧程度。

(3)零件磨损，应更换磨损零件。

(4)出饼太薄或太厚时，应调整饼厚或出油情况。

(5)开榨初期，榨膛温度太低，应磨机提高温度。小型榨油设备

螺旋轴被卡

(1)开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复磨机排除。

(2)压榨过程中，榨膛内断料，原因是大量投料，小型榨油设备批发厂家，榨膛被油料堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。

影响产量的其他原因

(1)原料清洁度不够，有砂子、杂质进入榨膛。

(2)螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，可用砂轮打磨，小型榨油设备批发，也可将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中，小型榨油设备，加适当的水，开机，慢慢地喂料压榨，将出饼口磨光。

(3)螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。

(4)螺旋轴磨光，应更换零件。小型榨油设备